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タオル 製造工程紹介
■さて、ジャガード織り・プリント工程を終えたタオルは縫製段階へと移ります。 タオルの裁断とミミとヘムといわれる部分の縫製と検品がされるのです。
◇【梳綿(りゅうめん)】 タオル織機で織り上がった生地の中に、織機上で1幅づつカットされたもの、タックイン装置を使用して耳をほつれないように織った組織にするものなどがありますが、ほとんどの生地が、タテ切り・耳巻き・一枚切り・ヘム縫いされ、正方形または長方形の製品に仕上げられます。
◇【耳巻き】 タオルのタテ方向(織り上げる方向)に対する両端を、ほつれないように縫製することを、耳を巻くと言います。 耳巻きには、生地をほつれないようにミシン糸でかがっていくオーバーロック。三つ巻きにして本縫いまたは環縫い、飾りミシンで耳を飾っていく方法があります。
◇【一枚切り】 生地の幅・長さ・厚みが変わる毎に調整が必要、生地と生地のつなぎが一定でないものは人の手によって切られる、厚手の生地の多くのカットラインが湾曲しているといったものがあり、耳巻き後の生地の一枚切りも、同ヘム縫い機で縫製されるものをのぞくほとんどのものが、裁ちばさみを使用し、人手によってヨコ方向に切られます。
◇【自動縫製(メロウマシン)】 ミニハンカチなど周囲縫製を機械により簡単にメロウ仕上げが可能です。洗濯時によりが無いよう調整したり、 水平に置いた状態で歪んでいないかなど確認します。
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