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1935年、北海道小樽に創業。
第一ゴムは小樽にある自社工場で長靴をつくり続けています。ゴムを伸ばし、型を抜き、貼り合わせて、窯で焼く。一足ずつ手作業でつくる長靴の製法は80年以上前から変わりません。
第一ゴムの長靴は厳しい北海道の冬道でも滑りづらく、長持ち。工場では今日も長靴が作られています。

動きやすく長持ちする長靴

国産製造、長靴の手造りとは

原料調合をして天然ゴムや合成ゴムを調合したあとに生地を混ぜ合わせ練っていきます。さらにゴム生地を伸ばして、裁断した後にプレス型にて加熱による靴底の成型を行います。

品質を落とさないように、作業中は生地の温度を一定に保つため専用の冷蔵庫で温度管理も行います。金型にカバーをかけ、パーツを手作業で貼り付けして蒸気で蒸し焼きにした後に、水圧検査で水漏れをチェックします。最後は余分なゴムを切り落として、仕上げの縫製作業をして完成です。

ここまで全て、職人が手作業ですべて行うのです。

一足ずつ、最後まで丁寧に。

このように第一ゴムの長靴は完成までに数多くの工程があり、人の手で大切にひとつずつ作られているので短期間で大量生産はできない分、使うほど一般的な長靴と比較すると、耐久性の高さに大きな差が出てきます。

元々、長靴はアウトドアや仕事で使うことも多いので耐久性はもちろんですが、近年は機能性やデザイン性も高く評価されており、広い年代から男女問わず注目が集まっています。

長靴は1年で履きつぶすものだとお考えのあなた、
ぜひ第一ゴムの長靴を試してみてください。