高品質にこだわっています。
通常大量生産する今治製タオルを
一枚一枚から丁寧に
印刷、加工、縫製しております。
今治市は日本有数のタオル産地です。
町全体がタオル制作の
分業で成り立っており、
特殊加工の大型機械をもつ
「蒸し屋」さんは
町に３〜４件しかありません。
また縫製屋さんも限られており、
繁忙期（７〜８月ごろ）は
他のタオル工場からも注文が入りますので
どうしても時間がかかってしまいます。
検品について
検品は当店での検品も合わせると、
合計で5回行います。
もし検品で不良があった場合は
最初から作り直しています。
なお、その場合は最優先でやり直すことを
タオル工場側と契約しております。
紡績会社から届いた糸（「チーズ巻き」と呼ばれます）
糸は日本国内の紡績会社から仕入れます。
海外の紡績会社と違い、品質にムラがありません。
綿は春と秋にとれますので、海外の紡績会社では春と秋で品質に違いが出る場合がありますが、
日本の紡績会社は同じ品質のもの同士で均一にしてくれます。
整経（せいけい）とは糸を織る（製織：せいしょく）前の準備工程で、
タテ糸（経糸）の本数・長さ・張力などを揃えて生地の状態にする事をいいます。
糸を束ねて反物にしていきます。
この時点でできあがった反物は色は「きなり」に近く、
毛も立っていて荒く、綿由来の油分があるために
プリントインク等の水分をはじいてしまい、不純物も多い状態です。
タオルのパイル地の片面をスパイラルカッターで毛足の1/3〜2/3をカットし、
ベルベットのような手触りにすることを「シャーリング加工」と言います。
2回シャーリングしたあと、洗って毛を立たせて、もう１回シャーリングします。
その結果、均一でなめらかなタオル面になります。
このスパイラルカッターでカット
カットは３回行います
シャーリング済みの生地
専用の洗剤(人体に無害です)につけて洗い、シワを伸ばして乾燥させ不純物（油分など）を取り除き
インクジェットのインクがのる状態にしていきます。
まず洗剤につけて洗います
シワを伸ばしながら乾燥します
乾燥終了後、生地が束ねられています
真っ白な美しい反物ができあがりました
シャーリングから晒しの工程を経て
真っ白で不純物のない美しい反物が出来上がりました。
この状態になってようやくインクジェットのインクがのるようになります。
取り除いた不純物は専用の浄化装置を使い、綺麗になった水だけ今治市を流れる蒼社川（そうじゃがわ）に戻しています。
専用のろ過装置
バクテリアで不純物を分解
今治市を流れる蒼社川
ココロコのタオルが印刷されていきます
専用の大型インクジェットプリンター
（画像右側）で印刷し、その後乾燥機
（画像左側）で乾燥します。
２００度近い温度で蒸して印刷した色を生地に定着させる「蒸し加工」を施します。
これにより、洗濯しても色落ちしにくいタオルとなります。
蒸し加工の機械外観
蒸し加工機械の中の様子です
蒸してから洗い、乾燥させます。定着しないインクを洗い落とし、分離させます。
専用の大型洗濯機で洗います
タオル専用の大型乾燥機で乾燥させます
人の手によって丁寧に一枚一枚縫製されていきます。
耳部（長い方の辺）の縫製
ヘム部（フチ部分）の縫製
袋に詰めて後は出荷を待つばかり
検品を終えて、商品ごとに袋詰めをして
出荷されていきます。
タオル工場から出荷されたタオルは、
当店ココロコで最終の検品・検針をおこない、お客様へお届けをいたします。
生地の裏に青い染みが・・・
生地に汚れや染みがある場合（画像参照）
など検品で不良があった場合は最初から作り直します。
市販のタオルの場合はあらかじめ多めに作り、不良品を除いて納品するのですが、1点もののオーダーメイドの場合は再度作り直しのお時間をいただいております。
