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焼成について |
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自然から採れる粘土で作った器などは、そのままでは使用できません。
粘土の衝撃・湿気などに弱いという問題を解決するのが熱となります。約〜1300℃で焼成するのが一般的ですが、その温度に至るまでに粘土の性質は
粘土（生） → 素焼き → 陶器（本焼き） というように変化していきます。
この変化は粘土の中に含まれている成分が、熱を加えることにより分子同士が結びつくことによって発生します。この変化を「焼締まり」と言います。
粘土は焼き締まると「吸水性」が弱くなり、「硬度」も増しますので、食器などとして使用することが可能となります。 |
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簡単な工程に見えますが、乾燥は専門家でも気を使う大切な工程です。
乾燥で重要なポイントは、均等に乾燥させること。
茶碗や皿など口縁が薄くなっている部分は早く乾いてしまいますので布をかぶせ調節します。
外側の乾き具合だけで判断せず、時間をかけて乾燥させてください。
乾燥の目安は軽くたたいたときの音と触れたとき温かく感じる感触で判断します。
日陰でゆっくり乾燥させた作品は、念のためさらに天日に当てます。
完全乾燥後は弾力性がなくなり壊れやすくなっているので取り扱いには気をつけましょう。 |
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下絵付けや施釉しやすくするために、施釉前に作品の土のままの状態を約600〜800度で焼きしめておくのが素焼きです。
乾燥が十分でないと作品の中に含まれている水分が膨張して割れてしまうことがあるので、しっかり乾燥させることが大切です。
釉掛け前に素焼きを行うと釉薬がのりやすくなり、作品の完成度も高くなります。 |
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粘土に熱を加えて陶器へと変化させる事を言い、焼成温度は約〜1300度です。
釉薬を溶かし焼き締めるため、施釉した作品を釉薬に合った温度で再び焼成します。
釉薬がかかっているので、作品同士や支柱などに触れないように気をつけましょう。
焼成には大きく二つに分けて酸化焼成と還元焼成があります。
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酸化焼成 |
| 初めから終わりまで酸素をたっぷり入れて焼き締めていきます。 釉薬の美しさを引き出す大きな要素は、酸化焼成過程の温度です。 最初は水分や有機物などを除去するためにゆっくり温度を上げ（あぶり）、そのまま完全燃焼させていきます（攻め）。例えば約一時間で100度の温度上昇で、1200度のまま練らしを行うという安定温度が求められます。 |
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還元焼成 |
| 窯内を酸欠状態にして焼き上げます。最初のあぶりまでは酸化焼成と同じですが、９５０度くらいからバーナーを入れて酸欠状態のまま燃焼させます。これを還元といい、還元をかけたらそのまま目標温度まで焼き上げます。釉の色の出方は焼成法が影響しますが、釉薬本来の色を追求するなら還元焼成の方が適しています。 |
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焼成温度は800〜950度の「低温で焼成する」本焼きの一種で、京都で派生した焼成方法、または茶碗の事を言います。
楽焼きの元祖、帰化人の阿米夜（あめや）の子が初代の長次郎です。
瓦職人の長次郎は利休の指導のもとに、抹茶茶碗を作るようになりました。
その後豊臣秀吉から「楽」の金印を受けた後、楽の姓を名乗るようになったそうです。
長次郎の茶碗は聚楽第の中で焼かれたので聚楽焼といわれ、楽印を拝領以後は楽焼と呼ばれるようになりました。 |
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貫入を入れたくない場合は、窯内の温度が常温になるまで蓋を開けないようにしましょう。
窯出しのときは、窯内の温度が下がっていても作品がまだ熱い場合があるので軍手を着用してください。
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