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1.近代的な生産設備
サルガデロスの全製品は近代的な設備と繊細な手作業の双方によって生み出されます。 |
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2.原型の制作
シェイプや模様をデザインし、ハンドメイドのプロトタイプを経て、製品の元となる原型が作られます。 |
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3.型取り
完成した原型を忠実に再現する為に、精巧な石膏型を制作します。 |
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4.生地の製造
カオリン(高陵土)、石英、長石を粉砕して水と混ぜ、ろ過・攪拌したものを土錬機で練り上げます。 |
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5.鋳込み成型
液状にした生地を石膏型に注入。やがて型が水分を吸収し製品が形作られます。 |
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6.離型
複数のパーツで構成されている石膏型を分解して、製品を型から外し乾燥させます。 |
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7.型押し
鋳込みを必要としない生地は機械を石膏型に押し付けるように成型します。 |
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8.素焼き
絵付け・施釉をする為に、800℃で一度目の焼成を行います。 |
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9.下絵
素焼きされた生地にステンシル(型板)をあてエアブラシで着色します。 |
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10.施釉
絵付けされた生地を釉薬に浸し表面をコーティングします。釉薬は焼成時にガラス質になって表面に艶を与えます。 |
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11.本焼成
トンネル窯で約6時間焼成します。1430℃の高温によってガラス質になった釉薬の下から下絵が現れます。 |
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12.上絵
製品によっては更に装飾を施し、800℃で3度目の焼成を行います。 |
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